全自动粘土砖包装机
一、系统概述
该系统由以下单元组成:
1. 自动砖块卸料系统
2. 卸料后的砖块输送系统
3. 砖块分组系统
4. 自动码垛系统
5. 自动穿箭捆扎包装系统
整个系统由高端PLC控制平台控制,操作界面采用触摸屏HMI(人机界面),提供高效、安全、人性化的控制体验。
该系统能够完全满足不同工厂布局和生产能力的各种砖块包装需求。
二、产品特点
1.适应性强——适用于各种砖型,如标准砖、KP1空心砖、保温砖和特殊尺寸产品。
2.可调节叉车孔——自动预留叉车槽;位置和尺寸可根据不同产品类型灵活调整。
3.灵活的捆扎方式——支持水平和垂直捆扎方式,确保稳定的负载完整性。
4.灵活的包装方式——可根据客户需求定制无托盘包装或托盘循环包装选项。
5.高度自动化和可靠性——PLC系统确保所有机械单元的精确同步,从而实现一致的包装质量。
6.耐用高效的设计——关键部件采用高强度钢制成,并配备耐磨机构,延长使用寿命,减少维护。
7.安全便捷——自动箭矢穿透和捆扎带收紧减少了人工劳动,提高了包装速度,增强了操作员的安全性。
三、技术亮点
1. PLC + 触摸屏控制:实时监控、故障诊断和生产数据跟踪。
2.伺服驱动系统:运动控制精度高,确保包装过程中的稳定性和准确性。
3. 模块化设计:易于集成到现有的砖厂布局中,或从半自动包装线升级。
4. 高速捆扎头:采用先进的箭穿技术,实现快速、牢固、可靠的捆扎。
5. 节能高效运行:与传统捆扎系统相比,能耗低,空气需求量小。
四、优势
1. 提高包装效率和一致性
2. 减少体力劳动和安全风险
3. 确保运输过程中货物完全稳定
4. 兼容不同的托盘和包装类型
5. 为现代化砖厂提供完整的自动化解决方案
五、应用
该系统广泛应用于:
1. 粘土砖厂
2. 空心砖和保温砖生产线
3. 建筑材料包装设施
它特别适用于全自动二次烧制(二次堆垛)或高端砖生产线,这些生产线需要稳定、高效和标准化的包装。
六、可选配置
1.托盘送料和堆垛系统
2. 包装膜单元(用于防尘防潮)
3. 标签或标记系统
4. 远程监控和数据管理平台
最大夹紧力:3500N(可任意调节)
传送带速度:2-4.2米/秒(可调)
焊接速度:每秒 0.3-1.5 圈(可调)
焊接方法:高频摩擦(空气/电)
焊接强度:基带的96%(国标80%)
打包带材料:塑钢(PET)打包带
打包带规格:宽度(12-16毫米)×厚度(0.5-0.8毫米)
包装宽度:1米(长)×1米(宽),可定制
包装高度:0.5米-1.6米(可调节),可定制










